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集中排屑线在使用的过程中有几点注意事项
发布时间:2018-06-01   点击次数:386次
   首先集中排屑线的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距,在排屙宽度和间距(规格型号)一定的情况下,转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。
  其次,半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式,然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中,有时将有冷却液的机床单独处理,不让其混入排屑线。
  zui后,板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接,但考虑到安装的实际情况,一般不超过30m,超出此范围要增设动力头。其它型式的zui大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。
  多做集中排屑线的朋友都知道很多企业为了节约加工成本大多都不是采用的成型刀头而是价格相对便宜实惠的焊接合金刀头,毕竟成型刀头比较昂贵,一般一颗刀头都要几十块,特别是加工像45#钢材质较软的材料,如果刀具的排屑槽磨的不好的话,铁末是乱七八糟的,这样不仅容易崩刀还容易使铁末刮伤工件影响产品品质,这样不仅加大了工人的劳动强度,而且还大大的降低了生产效率,对于这种情况一般一个工人只能应付一台数控车床,如果能把铁末一根线排出来的话铁末能自己断掉,这些问题将迎刃而解,排屑能否排好这主要取决于槽磨的形状,也需很多人都不知道该磨成什么形状才能将铁末排出,我说说我工作几年所掌握的磨刀技巧。
  首先磨刀的平面zui好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度,不要太高不然影响排屑效果,这样的刀也比较快,开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖,槽的形状应该磨成斜槽,所谓斜槽就好比在纸上画的勾.√只不过这个勾是反着的也就是说靠刀刃到槽底的距离较长,槽底到槽背的距离较短,通俗点v形槽,左边那一画较斜长,右边那画较短,从刀平面看槽应该是前窄后宽,有点像|\这个形状,刀尖的地方窄,后面宽,这样有利于排屑,排屑排的好不好主要靠刀尖那点槽,比如平头刀搪孔刀都可以当然排屑的好坏和走刀和转速分不开一般较小的工件转速可以打快点走刀打快点成正比,切削下来的铁末厚度保持再0.2到0.6之间就差不多了(粗车)。

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